四川復(fù)合材料拉擠生產(chǎn)線廠家
發(fā)布時間：2023-01-16 01:56:42
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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施： 提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。 降低線速度，使樹脂更早固化。 停線清理（30至60秒）。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。糾正措施：提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化降低線速度，與上述措施作用相同提高強化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。
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基材的作用（1）粘結(jié)劑 基材將增強材料黏結(jié)成一個整體，起著傳遞載荷和均衡載荷的作用。（2）賦予復(fù)合材料基本性質(zhì) FRP的力學(xué)性能主要取決于增強材料，但是FRP的彎曲、壓縮等力學(xué)性能則主要取決于基材。FRP的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性、耐候性、電絕緣性、生物性和透光性等各項性能都是樹脂基材起著決定性作用?；牡慕M分1）合成樹脂 合成樹脂是指聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等純樹脂液。是聚合物基材的主要成分。
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4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進行設(shè)計的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。5、牽引裝置：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復(fù)運動的夾持裝置，以便確保連續(xù)運動。6、切割裝置：型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割
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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝是一種生產(chǎn)FRP線性型材的成型方法， 它是在牽引裝置的帶動下，將無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強材料進行膠液浸漬、預(yù)成型，然后通過加熱的成型模具固化成型，從而實現(xiàn)FRP制品的連續(xù)生產(chǎn)。拉擠工藝早在1948年就有人研究，1951年首先在美國注冊，取得專利，真正進入結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域還是70年代初的事。在那之后，拉擠工藝才成為一種廣泛應(yīng)用的工藝技術(shù)，并逐漸引起社會各界的重視。伴隨著原材料以及設(shè)備制造水平的提高，拉擠工藝的許多關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破，獲得了迅速的發(fā)展。
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基材的需用原則（1）設(shè)計要求 每種產(chǎn)品都有設(shè)計性能指標，以保證產(chǎn)品使用的安全性。因此，在選擇基材時首要考慮產(chǎn)品的技術(shù)要求，例如，產(chǎn)品是否為結(jié)構(gòu)件、是否要求耐腐蝕、電性能和光學(xué)性能有無特殊要求、有無衛(wèi)生標準等，需根據(jù)產(chǎn)品的具體技術(shù)要求來確定選用何種樹脂。（2）工藝要求 從拉擠工藝要求出發(fā)，要求配方設(shè)計既能滿足產(chǎn)品的設(shè)計和使用要求，又要有較長的凝膠時間（即一般要求使用期在8h以上）和較快的固化速度，以達到連續(xù)拉擠、快速固化的要求。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備用于生產(chǎn)玻璃鋼制品。如電纜橋架、動力管箱、FRP棒、工字鋼、角鋼、槽鋼、方棒等需要FRP拉擠設(shè)備，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想選擇，提高了傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)效率。玻璃鋼拉擠設(shè)備主要有液壓式和履帶式兩種。本文將簡要介紹液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備的工作原理。以上是液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備的工作原理。在購買玻璃鋼拉擠設(shè)備之前，有必要了解其工作原理。山東金利德機械股份有限公司產(chǎn)品推薦：拉擠成型模具，玻璃鋼拉擠纏繞設(shè)備,玻璃鋼電纜橋架生產(chǎn)設(shè)備,碳纖維抽油桿生產(chǎn)設(shè)備,液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備，更多產(chǎn)品信息請聯(lián)系業(yè)務(wù)經(jīng)理。