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揚(yáng)州復(fù)合材料拉擠設(shè)備多少錢

發(fā)布時(shí)間:2023-01-18 01:56:27
揚(yáng)州復(fù)合材料拉擠設(shè)備多少錢

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玻璃鋼拉擠設(shè)備的作業(yè)原理便是把玻璃纖維和樹脂在模具內(nèi)加熱固話成型今后,再用兩個(gè)夾緊牽引龍門進(jìn)行替換運(yùn)動(dòng),然后將產(chǎn)物接連拉出來,就可以獲得用戶需要的各種玻璃鋼的型材了。主要用于生產(chǎn)生產(chǎn)玻璃鋼制品,如:電纜橋架、電力管箱,玻璃 鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個(gè)領(lǐng)域:電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架,工字鋼,護(hù)攔等玻璃鋼制品。下面小編給我們介紹下玻璃鋼拉擠設(shè)備的首要技術(shù)指標(biāo)。

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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí),這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施: 提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化。 降低線速度,使樹脂更早固化。 停線清理(30至60秒)。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。糾正措施:提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化降低線速度,與上述措施作用相同提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。

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一次加工完成的產(chǎn)品需要及時(shí)停止加工,清理模具和樹脂槽。高溫超高溫是一種危險(xiǎn)信號(hào),若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂,應(yīng)及時(shí)降低溫度,提高拉擠速度。在停電、停水或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下,應(yīng)將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外,在使用玻璃鋼拉擠機(jī)后,要把鐵架和模具清理干凈,以便下次使用。在離開生產(chǎn)車間時(shí)檢查電源、水源、氣源及各部件的關(guān)閉情況。玻璃鋼拉擠設(shè)備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn),其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設(shè)備。實(shí)際上,有些事情是需要特別注意的。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備中拉擠工藝是一種生產(chǎn)FRP線性型材的成型方法, 它是在牽引裝置的帶動(dòng)下,將無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料進(jìn)行膠液浸漬、預(yù)成型,然后通過加熱的成型模具固化成型,從而實(shí)現(xiàn)FRP制品的連續(xù)生產(chǎn)。拉擠工藝早在1948年就有人研究,1951年首先在美國注冊(cè),取得專利,真正進(jìn)入結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域還是70年代初的事。在那之后,拉擠工藝才成為一種廣泛應(yīng)用的工藝技術(shù),并逐漸引起社會(huì)各界的重視。伴隨著原材料以及設(shè)備制造水平的提高,拉擠工藝的許多關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破,獲得了迅速的發(fā)展。

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拉擠工藝早在1948年就有人研究,1951年首先在美國注冊(cè),取得專利,真正進(jìn)入結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域還是70年代初的事。在那之后,拉擠工藝才成為一種廣泛應(yīng)用的工藝技術(shù),并逐漸引起社會(huì)各界的重視。伴隨著原材料以及設(shè)備制造水平的提高,拉擠工藝的許多關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破,獲得了迅速的發(fā)展。拉擠工藝的優(yōu)點(diǎn):(1)復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能,特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。(2)工藝過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定(3)工藝過程中基本上不產(chǎn)生邊角廢料,原材料有效利用率高。