無(wú)錫復(fù)合材料拉擠設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-17 01:55:41
無(wú)錫復(fù)合材料拉擠設(shè)備廠家
玻璃鋼拉擠設(shè)備潤(rùn)滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作,還包括從潤(rùn)滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤(rùn)滑技術(shù)管理系統(tǒng),按照玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線的性能、特點(diǎn)及其作業(yè)條件、環(huán)境等實(shí)際情況制定出科學(xué)合理的設(shè)備潤(rùn)滑制度.1.潤(rùn)滑油脂必須清潔,不能混有雜物,以免降低油品質(zhì)量.2.潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持清潔,涂油前凡需潤(rùn)滑的部位都應(yīng)清理干凈,不能留有贓物及水份.3.玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線各類潤(rùn)滑油要有專用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具,并應(yīng)保持器具的清潔.4.按潤(rùn)滑規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況選用合適的潤(rùn)滑油脂.
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拉擠工藝的優(yōu)點(diǎn)：（1）復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能，特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。（2）工藝過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（3）工藝過(guò)程中基本上不產(chǎn)生邊角廢料，原材料有效利用率高。（4）生產(chǎn)效率高。（5）制品長(zhǎng)度只受生產(chǎn)空間限制，而與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。（6）隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善以及工藝水平的提高，任何復(fù)雜截面的直線形產(chǎn)品均可成型。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝是一種生產(chǎn)FRP線性型材的成型方法， 它是在牽引裝置的帶動(dòng)下，將無(wú)捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料進(jìn)行膠液浸漬、預(yù)成型，然后通過(guò)加熱的成型模具固化成型，從而實(shí)現(xiàn)FRP制品的連續(xù)生產(chǎn)。
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一次加工完成的產(chǎn)品需要及時(shí)停止加工，清理模具和樹(shù)脂槽。高溫超高溫是一種危險(xiǎn)信號(hào)，若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂，應(yīng)及時(shí)降低溫度，提高拉擠速度。在停電、停水或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，應(yīng)將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外，在使用玻璃鋼拉擠機(jī)后，要把鐵架和模具清理干凈，以便下次使用。在離開(kāi)生產(chǎn)車間時(shí)檢查電源、水源、氣源及各部件的關(guān)閉情況。玻璃鋼拉擠設(shè)備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設(shè)備。實(shí)際上，有些事情是需要特別注意的。
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5.確定用油牌號(hào),確定后不能與其它不同牌號(hào)的油品混合使用.6.潮濕的場(chǎng)合不宜選用鈉基型潤(rùn)滑脂.7.潤(rùn)滑開(kāi)式齒輪和鋼絲繩時(shí),應(yīng)先把油污清除后,再涂刷合適的潤(rùn)滑脂.8.對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂,在低溫或管線較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)選用較軟的潤(rùn)滑脂.9.沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少磨損和防止銹蝕.10.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),必須在斷電的情況下進(jìn)行.11.清洗齒輪箱時(shí),應(yīng)先放干廢油,加入清洗劑至適當(dāng)高度,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,將清洗劑放干凈,然后加入新油.
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--拉擠成型設(shè)備組成：1、增強(qiáng)材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。2、樹(shù)脂浸漬：直槽浸漬法Z常用，在整個(gè)浸漬過(guò)程中，纖維和氈排列應(yīng)十分整齊。3、預(yù)成型：浸漬過(guò)的增強(qiáng)材料穿過(guò)預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式謹(jǐn)慎地傳遞，以便確保它們的相對(duì)位置，逐漸接近制品的Z終形狀，并擠出多余的樹(shù)脂，然后再進(jìn)入模具，進(jìn)行成型固化。4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。根據(jù)樹(shù)脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個(gè)不同的加熱區(qū)，其溫度由樹(shù)脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關(guān)鍵的部分，典型模具的長(zhǎng)度范圍在0.6~1.2m之間。
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以化工新材料作為例。楊挺表示，雖然我國(guó)化工新材料近年來(lái)表現(xiàn)非凡，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面仍然存在較大差距，部分高端化工新材料仍然沒(méi)有實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，跟進(jìn)口產(chǎn)品的差距較大，只能滿足中低端的需求，一些關(guān)鍵的材料仍然依賴進(jìn)口。我國(guó)新材料的發(fā)展之路應(yīng)該朝著Z佳性、惟一性、顛覆性3個(gè)可以支撐中國(guó)制造2025的高附加值的方向努力，只有把握好核心技術(shù)的發(fā)展，才能保證我國(guó)制造業(yè)的可持續(xù)性，將我國(guó)從制造大國(guó)逐步發(fā)展成制造強(qiáng)國(guó)?！狈▏?guó)國(guó)家技術(shù)科學(xué)院院士、香港城市大學(xué)副校長(zhǎng)呂堅(jiān)表示。