天津復(fù)合材料拉擠生產(chǎn)線(xiàn)哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-03-11 01:54:41
天津復(fù)合材料拉擠生產(chǎn)線(xiàn)哪家好
玻璃鋼拉擠設(shè)備的作業(yè)原理便是把玻璃纖維和樹(shù)脂在模具內(nèi)加熱固話(huà)成型今后，再用兩個(gè)夾緊牽引龍門(mén)進(jìn)行替換運(yùn)動(dòng)，然后將產(chǎn)物接連拉出來(lái)，就可以獲得用戶(hù)需要的各種玻璃鋼的型材了。主要用于生產(chǎn)生產(chǎn)玻璃鋼制品，如：電纜橋架、電力管箱，玻璃 鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個(gè)領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護(hù)攔等玻璃鋼制品。下面小編給我們介紹下玻璃鋼拉擠設(shè)備的首要技術(shù)指標(biāo)。
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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線(xiàn)拉擠工藝中常見(jiàn)缺陷及糾正措施1、剝落當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為剝落或脫落。糾正措施： 提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化。 降低線(xiàn)速度，使樹(shù)脂更早固化。 停線(xiàn)清理（30至60秒）。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。糾正措施：提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化降低線(xiàn)速度，與上述措施作用相同提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。
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在使用玻璃鋼拉擠設(shè)備過(guò)程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利的東西。避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時(shí)應(yīng)該盡量避免直接敲擊成型面，暫時(shí)不使用的模具應(yīng)該平放好。在剛開(kāi)始使用機(jī)器時(shí)，應(yīng)該注意一點(diǎn)機(jī)器的油泵初次啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)應(yīng)該灌滿(mǎn)油，冬季啟動(dòng)油泵時(shí)要先進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)機(jī)器的工作油溫過(guò)高時(shí)，要及時(shí)停機(jī)冷卻。定期更換機(jī)器的易損件和滅火設(shè)備，保持工作電壓的穩(wěn)定，防止電磁鐵等電氣元件燒壞。很長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備，在上面糊一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)機(jī)器表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護(hù)。
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4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。根據(jù)樹(shù)脂固化放熱曲線(xiàn)及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個(gè)不同的加熱區(qū)，其溫度由樹(shù)脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關(guān)鍵的部分，典型模具的長(zhǎng)度范圍在0.6~1.2m之間。5、牽引裝置：牽引裝置本身可以是一個(gè)履帶型拉出器或兩個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的夾持裝置，以便確保連續(xù)運(yùn)動(dòng)。6、切割裝置：型材由一個(gè)自動(dòng)同步移動(dòng)的切割鋸按需要的長(zhǎng)度切割
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拉擠成型工藝對(duì)樹(shù)脂基材的基本要求有黏度低、對(duì)增強(qiáng)材料的浸漬快、黏結(jié)性好，存放期長(zhǎng)、固化快、具有一定的柔韌性、成型制品不容易產(chǎn)生裂紋。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線(xiàn)拉擠成型工藝使用的樹(shù)脂主要有不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。其中不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)用Z多，技術(shù)上也Z成熟，約占總用量的90%。一般來(lái)說(shuō)，用于BMC和SMC的不飽和聚酯樹(shù)脂都可以用于拉擠成型制品。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)拉擠成型工藝的特點(diǎn)和Z終產(chǎn)品的使用要求來(lái)設(shè)計(jì)樹(shù)脂配方。目前國(guó)內(nèi)外樹(shù)脂廠家均開(kāi)發(fā)出拉擠制品專(zhuān)用的不飽和樹(shù)脂，拉擠專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂也已面世。