湖北復(fù)合材料拉擠生產(chǎn)線廠家
發(fā)布時間：2023-04-30 01:49:45
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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施： 提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。 降低線速度，使樹脂更早固化。 停線清理（30至60秒）。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。糾正措施：提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化降低線速度，與上述措施作用相同提高強化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。
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玻璃鋼有非常良好的特性，兼具玻璃的韌性與鋼鐵的堅硬，具有非常良好的特性，目前應(yīng)用非常廣泛，那么玻璃鋼拉擠設(shè)備的制作工藝流程是怎樣的呢？下面濟南金利德機械有限公司給大家介紹下。1、模具制作：圓形或矩形玻璃鋼拉擠設(shè)備的成型均使用內(nèi)模。圓形玻璃鋼拉擠設(shè)備的內(nèi)模制作，用適當(dāng)偏小直徑的鋼管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內(nèi)徑；矩形玻璃鋼拉擠設(shè)備的內(nèi)模制作，用木方做成龍骨，再特木板或膠合板、鋼板固定于龍骨上，使其內(nèi)模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。圓形或矩形玻璃鋼拉擠設(shè)備的內(nèi)模均應(yīng)可以拆卸，以便于脫模。
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在玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線制造商對玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線裝配工作完成后，用戶就要著手對玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線驗收工作。設(shè)備的驗收分為在制造商的驗收和設(shè)備在用戶工廠的調(diào)試驗收。用戶和設(shè)備制造商簽訂設(shè)備購置合同后，用戶應(yīng)提前安排技術(shù)人員，熟悉制造商提供的設(shè)備技術(shù)資料、使用說明書等.有能力的用戶，可以成立專門的驗收小組，制定驗收方案。如果安裝、驗收有困難,可以邀請相關(guān)方面的行家或者是有經(jīng)驗的師傅協(xié)助安裝、驗收。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備的作業(yè)原理便是把玻璃纖維和樹脂在模具內(nèi)加熱固話成型今后，再用兩個夾緊牽引龍門進行替換運動，然后將產(chǎn)物接連拉出來，就可以獲得用戶需要的各種玻璃鋼的型材了。主要用于生產(chǎn)生產(chǎn)玻璃鋼制品，如：電纜橋架、電力管箱，玻璃 鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個領(lǐng)域：電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護攔等玻璃鋼制品。下面小編給我們介紹下玻璃鋼拉擠設(shè)備的首要技術(shù)指標(biāo)。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設(shè)備。實際上，有些事情是需要特別注意的。一次加工完成的產(chǎn)品需要及時停止加工，清理模具和樹脂槽。高溫超高溫是一種危險信號，若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂，應(yīng)及時降低溫度，提高拉擠速度。在停電、停水或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，應(yīng)將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外，在使用玻璃鋼拉擠機后，要把鐵架和模具清理干凈，以便下次使用。在離開生產(chǎn)車間時檢查電源、水源、氣源及各部件的關(guān)閉情況。