鎮(zhèn)江碳纖維拉擠設(shè)備報價
發(fā)布時間：2023-06-08 01:48:17
鎮(zhèn)江碳纖維拉擠設(shè)備報價
拉擠工藝的優(yōu)點(diǎn)：（1）復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能，特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。（2）工藝過程容易實(shí)現(xiàn)自動控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（3）工藝過程中基本上不產(chǎn)生邊角廢料，原材料有效利用率高。（4）生產(chǎn)效率高。（5）制品長度只受生產(chǎn)空間限制，而與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。（6）隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善以及工藝水平的提高，任何復(fù)雜截面的直線形產(chǎn)品均可成型。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝是一種生產(chǎn)FRP線性型材的成型方法， 它是在牽引裝置的帶動下，將無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料進(jìn)行膠液浸漬、預(yù)成型，然后通過加熱的成型模具固化成型，從而實(shí)現(xiàn)FRP制品的連續(xù)生產(chǎn)。
鎮(zhèn)江碳纖維拉擠設(shè)備報價
玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施： 提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。 降低線速度，使樹脂更早固化。 停線清理（30至60秒）。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。糾正措施：提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化降低線速度，與上述措施作用相同提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。
鎮(zhèn)江碳纖維拉擠設(shè)備報價
1.潤滑油脂必須清潔,不能混有雜物,以免降低油品質(zhì)量.2.潤滑點(diǎn)應(yīng)保持清潔,涂油前凡需潤滑的部位都應(yīng)清理干凈,不能留有贓物及水份.3.玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線各類潤滑油要有專用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具,并應(yīng)保持器具的清潔.4.按潤滑規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況選用合適的潤滑油脂.5.確定用油牌號,確定后不能與其它不同牌號的油品混合使用.6.潮濕的場合不宜選用鈉基型潤滑脂.7.潤滑開式齒輪和鋼絲繩時,應(yīng)先把油污清除后,再涂刷合適的潤滑脂.
鎮(zhèn)江碳纖維拉擠設(shè)備報價
b、認(rèn)真檢查隨機(jī)資料是否齊全,如設(shè)備說明書、操作規(guī)程、檢修手冊、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書等.c、做好數(shù)量驗(yàn)收記錄,寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時間、品名應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量對照表等.(3)質(zhì)量驗(yàn)收a、要嚴(yán)格按照合同條款、《玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線使用說明書》、操作手冊的規(guī)定和程序進(jìn)行安裝試機(jī).b、對照設(shè)備說明書,認(rèn)真進(jìn)行各種技術(shù)參數(shù)測試,檢查設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和性能是否達(dá)到要求.c、質(zhì)量驗(yàn)收時要認(rèn)真做好記錄.若玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將質(zhì)量問題情況的書面資料通知設(shè)備制造商.根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重情況要求制造商維修,維修不成的,可以跟制造商提出換貨或者退貨要求.