保定復(fù)合材料拉擠設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2023-07-18 01:46:49
保定復(fù)合材料拉擠設(shè)備廠家
基材的需用原則(1)設(shè)計要求 每種產(chǎn)品都有設(shè)計性能指標(biāo),以保證產(chǎn)品使用的安全性。因此,在選擇基材時首要考慮產(chǎn)品的技術(shù)要求,例如,產(chǎn)品是否為結(jié)構(gòu)件、是否要求耐腐蝕、電性能和光學(xué)性能有無特殊要求、有無衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等,需根據(jù)產(chǎn)品的具體技術(shù)要求來確定選用何種樹脂。(2)工藝要求 從拉擠工藝要求出發(fā),要求配方設(shè)計既能滿足產(chǎn)品的設(shè)計和使用要求,又要有較長的凝膠時間(即一般要求使用期在8h以上)和較快的固化速度,以達(dá)到連續(xù)拉擠、快速固化的要求。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn),其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設(shè)備。實際上,有些事情是需要特別注意的。一次加工完成的產(chǎn)品需要及時停止加工,清理模具和樹脂槽。高溫超高溫是一種危險信號,若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂,應(yīng)及時降低溫度,提高拉擠速度。在停電、停水或設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下,應(yīng)將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外,在使用玻璃鋼拉擠機(jī)后,要把鐵架和模具清理干凈,以便下次使用。在離開生產(chǎn)車間時檢查電源、水源、氣源及各部件的關(guān)閉情況。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備潤滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作,還包括從潤滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤滑技術(shù)管理系統(tǒng),按照玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線的性能、特點及其作業(yè)條件、環(huán)境等實際情況制定出科學(xué)合理的設(shè)備潤滑制度.1.潤滑油脂必須清潔,不能混有雜物,以免降低油品質(zhì)量.2.潤滑點應(yīng)保持清潔,涂油前凡需潤滑的部位都應(yīng)清理干凈,不能留有贓物及水份.3.玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線各類潤滑油要有專用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具,并應(yīng)保持器具的清潔.4.按潤滑規(guī)定并結(jié)合實際情況選用合適的潤滑油脂.

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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時,這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施: 提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化。 降低線速度,使樹脂更早固化。 停線清理(30至60秒)。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。糾正措施:提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化降低線速度,與上述措施作用相同提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。

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玻璃纖維增強(qiáng)筋生產(chǎn)線廠家告訴您玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料,種類繁多,優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。

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在使用玻璃鋼拉擠設(shè)備過程中一定要注意輕拿輕放,成型面不能接觸到銳利的東西。避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊,脫模時應(yīng)該盡量避免直接敲擊成型面,暫時不使用的模具應(yīng)該平放好。在剛開始使用機(jī)器時,應(yīng)該注意一點機(jī)器的油泵初次啟動時泵體內(nèi)應(yīng)該灌滿油,冬季啟動油泵時要先進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)機(jī)器的工作油溫過高時,要及時停機(jī)冷卻。定期更換機(jī)器的易損件和滅火設(shè)備,保持工作電壓的穩(wěn)定,防止電磁鐵等電氣元件燒壞。很長時間不用的設(shè)備,在上面糊一層玻璃鋼保護(hù)層,以保護(hù)機(jī)器表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護(hù)。