無錫碳纖維拉擠設(shè)備報價
發(fā)布時間：2023-08-15 01:45:34
無錫碳纖維拉擠設(shè)備報價
--拉擠成型設(shè)備組成：1、增強材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。2、樹脂浸漬：直槽浸漬法Z常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應(yīng)十分整齊。3、預(yù)成型：浸漬過的增強材料穿過預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式謹(jǐn)慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的Z終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進(jìn)入模具，進(jìn)行成型固化。4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進(jìn)行設(shè)計的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。
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拉擠成型工藝對樹脂基材的基本要求有黏度低、對增強材料的浸漬快、黏結(jié)性好，存放期長、固化快、具有一定的柔韌性、成型制品不容易產(chǎn)生裂紋。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠成型工藝使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等。其中不飽和聚酯樹脂應(yīng)用Z多，技術(shù)上也Z成熟，約占總用量的90%。一般來說，用于BMC和SMC的不飽和聚酯樹脂都可以用于拉擠成型制品。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)拉擠成型工藝的特點和Z終產(chǎn)品的使用要求來設(shè)計樹脂配方。目前國內(nèi)外樹脂廠家均開發(fā)出拉擠制品專用的不飽和樹脂，拉擠專用環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂也已面世。
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液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備主要用于在模具中加熱成型玻璃鋼原材料，然后通過兩個夾緊和牽引龍門交替連續(xù)拉出，得到各種玻璃鋼型材。玻璃鋼拉擠設(shè)備用于生產(chǎn)玻璃鋼制品。如電纜橋架、動力管箱、FRP棒、工字鋼、角鋼、槽鋼、方棒等需要FRP拉擠設(shè)備，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想選擇，提高了傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)效率。玻璃鋼拉擠設(shè)備主要有液壓式和履帶式兩種。本文將簡要介紹液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備的工作原理。 液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備主要由機(jī)械、液壓和電氣三部分組成。主機(jī)整體采用鋼結(jié)構(gòu)，面板采用不銹鋼，側(cè)板采用烤漆。具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復(fù)操作功能，并能自動設(shè)定自動間歇時間。
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2、涂敷成型：在模具的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿己調(diào)好的樹脂涂料。要均勻而不露玻璃紙。然后敷上一層玻璃布，再徐一層樹脂涂料。每涂一層樹脂使敷一層玻璃布，布的搭頭要相互錯開且副平。外面一層玻璃布表面還應(yīng)再涂一層樹脂涂料，達(dá)到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面撫平壓光。3、固化脫模：涂敷成型的玻璃鋼拉擠設(shè)備經(jīng)過一段時間的同壓而達(dá)到-定強度后方可脫模。脫模時應(yīng)先拆除預(yù)先準(zhǔn)備好的脫模支撐點，以使模具與成型的風(fēng)管分開；然后再退出模具。