張家口復合材料拉擠設備廠家
發(fā)布時間：2022-06-23 01:58:37
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玻璃鋼拉擠設備介紹包括：液壓式和履帶式兩種一、液壓牽引玻璃鋼拉擠設備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。三、拉擠設備生產(chǎn)線還包括以下輔助設備。1、紗架、浸膠槽和型材架2、電動切氈機3、手動升降樹脂攪拌機4、手動磕頭式水噴淋型材切割機5、液壓推進水噴淋型材切割機6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統(tǒng)
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--拉擠成型設備組成：1、增強材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。2、樹脂浸漬：直槽浸漬法Z常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應十分整齊。3、預成型：浸漬過的增強材料穿過預成型裝置，以連續(xù)方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的Z終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進行設計的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。
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拉擠成型工藝對樹脂基材的基本要求有黏度低、對增強材料的浸漬快、黏結(jié)性好，存放期長、固化快、具有一定的柔韌性、成型制品不容易產(chǎn)生裂紋。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠成型工藝使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等。其中不飽和聚酯樹脂應用Z多，技術上也Z成熟，約占總用量的90%。一般來說，用于BMC和SMC的不飽和聚酯樹脂都可以用于拉擠成型制品。在實際應用中，應根據(jù)拉擠成型工藝的特點和Z終產(chǎn)品的使用要求來設計樹脂配方。目前國內(nèi)外樹脂廠家均開發(fā)出拉擠制品專用的不飽和樹脂，拉擠專用環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂也已面世。
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一次加工完成的產(chǎn)品需要及時停止加工，清理模具和樹脂槽。高溫超高溫是一種危險信號，若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂，應及時降低溫度，提高拉擠速度。在停電、停水或設備出現(xiàn)故障的情況下，應將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外，在使用玻璃鋼拉擠機后，要把鐵架和模具清理干凈，以便下次使用。在離開生產(chǎn)車間時檢查電源、水源、氣源及各部件的關閉情況。玻璃鋼拉擠設備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品廣泛應用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運輸?shù)阮I域，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設備。實際上，有些事情是需要特別注意的。
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玻璃鋼拉擠設備在生產(chǎn)應用過程中，因環(huán)境差異，而造成玻璃鋼拉擠設備失效，影響了生產(chǎn)進度。玻璃鋼拉擠設備在生產(chǎn)應用過程中，因環(huán)境差異，而造成玻璃鋼拉擠設備失效，影響了生產(chǎn)進度。具體影響玻璃鋼拉擠設備使用壽命的因素我們來做下總結(jié)：1、塑性變形如凹模出現(xiàn)型腔塌陷、型孔擴大、棱角倒塌陷以及凸模出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲等現(xiàn)象。尤其熱作配置，使型腔外貌溫度高出熱作配置鋼的回火溫度，型槽內(nèi)壁由于軟化而被壓塌或壓堆。
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在玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線制造商對玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線裝配工作完成后，用戶就要著手對玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線驗收工作。設備的驗收分為在制造商的驗收和設備在用戶工廠的調(diào)試驗收。用戶和設備制造商簽訂設備購置合同后，用戶應提前安排技術人員，熟悉制造商提供的設備技術資料、使用說明書等.有能力的用戶，可以成立專門的驗收小組，制定驗收方案。如果安裝、驗收有困難,可以邀請相關方面的行家或者是有經(jīng)驗的師傅協(xié)助安裝、驗收。