石家莊復合材料拉擠設備哪家好
發(fā)布時間：2022-09-29 01:59:01
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基材的需用原則（1）設計要求 每種產(chǎn)品都有設計性能指標，以保證產(chǎn)品使用的安全性。因此，在選擇基材時首要考慮產(chǎn)品的技術(shù)要求，例如，產(chǎn)品是否為結(jié)構(gòu)件、是否要求耐腐蝕、電性能和光學性能有無特殊要求、有無衛(wèi)生標準等，需根據(jù)產(chǎn)品的具體技術(shù)要求來確定選用何種樹脂。（2）工藝要求 從拉擠工藝要求出發(fā)，要求配方設計既能滿足產(chǎn)品的設計和使用要求，又要有較長的凝膠時間（即一般要求使用期在8h以上）和較快的固化速度，以達到連續(xù)拉擠、快速固化的要求。
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3、預成型：浸漬過的增強材料穿過預成型裝置，以連續(xù)方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的Z終形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進行設計的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中Z關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。5、牽引裝置：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置，以便確保連續(xù)運動。6、切割裝置：型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割
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玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠工藝中常見缺陷及糾正措施1、剝落當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。糾正措施： 提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。 降低線速度，使樹脂更早固化。 停線清理（30至60秒）。 增加低溫引發(fā)劑的濃度2、氣泡部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。糾正措施：提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化降低線速度，與上述措施作用相同提高強化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導致的空隙引起。
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b、認真檢查隨機資料是否齊全,如設備說明書、操作規(guī)程、檢修手冊、產(chǎn)品檢驗合格證書等.c、做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、品名應到和實到數(shù)量對照表等.(3)質(zhì)量驗收a、要嚴格按照合同條款、《玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線使用說明書》、操作手冊的規(guī)定和程序進行安裝試機.b、對照設備說明書,認真進行各種技術(shù)參數(shù)測試,檢查設備的技術(shù)指標和性能是否達到要求.c、質(zhì)量驗收時要認真做好記錄.若玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線出現(xiàn)質(zhì)量問題,應將質(zhì)量問題情況的書面資料通知設備制造商.根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重情況要求制造商維修,維修不成的,可以跟制造商提出換貨或者退貨要求.
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一次加工完成的產(chǎn)品需要及時停止加工，清理模具和樹脂槽。高溫超高溫是一種危險信號，若不慎引起玻璃鋼產(chǎn)品表面破裂，應及時降低溫度，提高拉擠速度。在停電、停水或設備出現(xiàn)故障的情況下，應將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。此外，在使用玻璃鋼拉擠機后，要把鐵架和模具清理干凈，以便下次使用。在離開生產(chǎn)車間時檢查電源、水源、氣源及各部件的關閉情況。玻璃鋼拉擠設備主要用于玻璃鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品廣泛應用于電工、防腐工程、建筑工業(yè)、交通運輸?shù)阮I域，是生產(chǎn)FRP產(chǎn)品的理想設備。實際上，有些事情是需要特別注意的。